Kumikuljetinhihnat: yleisimmin käytetty perinteinen materiaali
Kumikuljetinhihnojen pohjamateriaalina käytetään luonnonkumia tai synteettistä kumia (kuten styreeni-butadieenikumia ja neopreenikumia), ja ne parantavat lujuutta ja kulutuskestävyyttä vulkanoinnin avulla. Niiden tärkeimmät edut ovat:
Korkea elastisuus ja iskunkestävyys: Kumin molekyyliketjurakenne antaa sille erinomaisen joustavuuden, mikä voi puskea materiaalin iskuja, mikä tekee siitä sopivan raskaiden materiaalien, kuten malmien ja hiilen, kuljettamiseen. Esimerkiksi kaivosskenaarioissa kumikuljetinhihnojen on kestettävä yhden yli 500 kg painavan malmipalan isku; niiden joustavuus vähentää hihnan katkeamisen riskiä.
Kulutuskestävyys ja repeytymiskestävyys: Lisäämällä täyteaineita, kuten hiilimustaa ja sinkkioksidia, kumin pintakovuus voi olla 60-70 Shore A, mikä parantaa kulutuskestävyyttä yli 30%. Pölyisissä ympäristöissä, kuten sementtitehtaissa, kumihihnat voivat toimia yhtäjaksoisesti yli 2 vuotta ilman vaihtoa.
Kustannus-Tehokkuus: Tavallisten kumikuljetushihnojen hinta on noin 20-80 yuania/neliömetri, kun taas huippuluokan-mallit (kuten korkean-lämpöä kestävät ja öljyn-kestävät tyypit) voivat saavuttaa 150 yuania.
Muoviset kuljetinhihnat: Kevyen rakenteen ja korroosionkestävyyden edustaja
Muoviset kuljetinhihnat valmistetaan PVC:stä (polyvinyylikloridi), PU:sta (polyuretaanista) tai PE:stä (polyeteenistä) ekstruusio- tai kalanterointimenetelmillä. Niiden tyypillisiä ominaisuuksia ovat:
Kevyt rakenne: Muovisilla hihnoilla on vain 1/3 kumin tiheydestä, mikä vähentää laitteiden energiankulutusta. Esimerkiksi elintarviketehtaissa muoviset hihnat vähentävät painoa 30 %, mikä vähentää moottorin tehon tarvetta 15 %.
Korroosionkestävyys ja helppo puhdistaa: PVC-kuljetinhihnoilla on sileä pinta ja ne kestävät happo- ja alkaliliuoksia, joten ne sopivat kemian- ja lääketeollisuuteen. Tapaustutkimus kemiantehtaasta osoittaa, että muovihihnat toimivat 5 vuotta ilman korroosiota ympäristössä, jonka pH-arvo oli 2-12.
Tarkka kuljetus: Muovihihnojen paksuustoleranssia voidaan säätää ±0,1 mm:n sisällä. Yhdessä modulaarisen rakenteen kanssa voidaan saavuttaa tarkka materiaalien sijoittelu, jolloin niitä käytetään laajalti elektroniikkakomponenttien kokoonpanolinjoilla.
